Essilor Kappa CTD

Nowoczesne technologie? – TAK, jeśli upraszczają one nasze codzienne życie. Najnowsze rozwiązania Kappy CTD bazują na Twoich własnych oczekiwaniach:

Wraz z tymi nowymi funkcjami Kappa CTD dołączyła do rodziny automatów KAPPA jako najbardziej wszechstronna szlifierka.

 

Precyzja, prędkość, wygoda – wszystko zostało dopracowane w najdrobniejszych szczegółach, aby podnieść wydajność pracy w Twoim warsztacie.

 

WIERCENIE Z ESSILOR KAPPA CTD - TERAZ TO TAKIE ŁATWE... 

 

 

Twoja KAPPA CTD sama rozpozna miejsce przeznaczone do wiercenia – wystarczy tylko położyć soczewkę demonstracyjną (patentkę) w komorze centroskopu, a system optyczny wykona zdjęcie i wskaże miejsca, gdzie należy wiercić otwory.

Opcja zoomu pozwala na dodatkowe potwierdzenie miejsca i średnicy  wierconych otworów.

 

 

Dodatkowa funkcja zapamiętywania 200 wierconych prac pozwala na zachowanie informacji o kształcie, rozmieszczeniu otworów i ich średnicy tylko po to, aby ułatwić Tobie pracę.

 

 

Otwory przelotowe lub nawiercenia, proste i ustawione pod kątem frezy, pionowe, poziome i ustawiane pod kątem owale, minimalna średnica otworu 0,8 mm, Essilor Kappa CTD spełnia te wszystkie wymagania, aby umożliwić montaż wielorakich opraw, nie wspominając o możliwości łączenia rowka do współrzędnych otworów.

Co więcej, aby dostosować każde mocowanie, można puścić wodze fantazji wybierając dla

wycięcia czy grawerunku funkcję, w której to dokonamy złożenia kilku kształtów.

 

Jakiekolwiek rodzaje soczewek używamy, ich oprawienie wymaga minimalnego nakładu czynności, kąt wiercenia jest dostosowywany automatycznie i jest on prostopadły do przedniej powierzchni soczewki. Można również skorzystać z unikalnego programu Essilor, umożliwiającego ręczną modyfikację kąta.

 

 

W dbałości o to, aby soczewka została obrobiona jak najprecyzyjniej, wraz z wyborem materiału soczewki, automat uruchamia specjalne odrębne opcje obróbki. Operacja wiercenia jest optymalizowana do charakterystyki każdego materiału soczewki przez kombinację wielu parametrów takich jak: prędkość obrotowa czy chłodzenie wodą.

 

Ta funkcja pozwala na optymalne dopasowanie kształtu soczewki do indywidualnych potrzeb użytkownika. Modyfikacji kształtu można dokonać przed albo po centrowaniu, co daje dużą elastyczność w sposobie organizacji pracy:

Obraz soczewki na ekranie podczas całego procesu decentracji gwarantuje pełną jego kontrolę.

 

    

    Ustalanie pozycji otworów                 Opcje powiększania                       Modyfikacja kształtu

 

 

Wprowadzając najbardziej zintegrowany system analizy obrazu, Essiolr Kappa CT daje możliwość centrowania soczewek oraz ustawienia osi w kilka sekund.

Zastosowana technologia umożliwia :

Centrowanie soczewki nie wymaga żadnego działania ze strony operatora. Soczewka jest automatycznie orientowana w komorze centrującej. Centrowanie odbywa się w czasie rzeczywistym, obraz jest wyświetlany i zorientowany względem oprawki w zadanej osi i rozstawie źrenic. System sprawdza czy średnica soczewki jest odpowiednia do danej oprawki i zadanych parametrów decentracji.

 

Po prostu połóż soczewkę i pozwól działać Kappie!

 

W pełni zautomatyzowane ramię chwyta bloczek i automatycznie blokuje soczewkę.

Obrotowa i przesuwna głowica ustawia bloczek w wymaganej pozycji i osi do montażu soczewki.

Połóż bloczek blokujący soczewkę i pozwól Kappie robić swoje.

 

 

Najwyższy poziom jakości Kappy 

Funkcja ta optymalizuje wprawienie soczewki w oprawę za pierwszym razem, dzięki odczytowi profilu fasety, kąta i kształtu.

Aby dopasować się do wymagań najnowszych trendów w modelach opraw, skaner i szlifierka oferują poszerzony zakres funkcji (wysokość oprawy wierconej 18 mm), utrzymując wysoki poziom jakości.

Ta funkcja zapewnia idealne dopasowanie wszystkich kombinacji soczewek do opraw na żyłkę. Położenie, głębokość i szerokość rowka są regulowane, aby dobrać specyficzne dane do każdej oprawy.

Załamanie przedniej i tylnej krawędzi soczewki odbywa się za pomocą elastycznej, nachylanej tarczy załamującej, która pozwala na precyzyjne ustawienie załamania wraz z wypolerowaniem załamywanych powierzchni.

Znaną zaletą Kappy jest redukcja dominimum hałasu podczas szlifowania zgrubnego i wykończania soczewki. W nowej Kappie CT zadbano o przyspieszenie procesu szlifowania na wszystkich etapach przy zachowaniu bardzo wysokiej precyzji.

Aby sprostać specyficznym wymogom bardzo cienkich i elastycznych soczewek, opracowano specjalny cykl szlifowania EAS, gwarantujący perfekcyjne centrowanie bez żadnych zakłóceń podczas szlifowania.